液壓夯是用于碾壓的重型設(shè)備，它的保養(yǎng)工作直接影響到了設(shè)備的工作功率，但因為技術(shù)人員的存在的誤區(qū)，導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不良，接下來就給大家介紹一下液壓夯的保養(yǎng)有哪些誤區(qū)，感興趣的朋友跟隨小編一起來來了解一下吧：

1、潤滑油脂的不正確使用

壓路機的設(shè)備中，各自有其特殊的要求，其間，汽缸墊對密封性有較高的要求?？墒窃谘b置汽缸墊的時分，是有較高的要求的。一些技術(shù)人員在裝置的時分，為了保證裝置的順暢，往往會涂改潤滑油脂，在氣缸蓋螺栓擰緊的時分，因為物體間的擠壓，部分潤滑油脂會進入到汽缸水道中，氣缸中的溫度是較高的，這樣的話，油脂長時間處于高溫狀態(tài)下，易碳化，碳化的結(jié)果會損壞汽缸墊，接著變會引起氣缸的漏氣，結(jié)果不堪設(shè)想。

2、液壓體系方面的操作及油品挑選不妥

燃油的挑選直接決定發(fā)動機的工作性能及功率，壓路機往往挑選的是輕柴油，輕柴油也有不同的等級類型，不同的類型使用上性能差別很大，可是一些技術(shù)人員在挑選時往往考慮不周，導(dǎo)致挑選了不適合的油，給后期的維護帶來了不少困難。液壓體系是其工作中的中間體系，這里對體系頻率的操控，機械馬力的操控，對機械的性能耐久較為關(guān)鍵，操作的馬虎不妥對機械的長久運轉(zhuǎn)是非?；逇獾摹?/span>

3、潤滑油定期地替換沒有及時做到

像液壓夯這樣的重型機械，因為長時間在重負荷的環(huán)境下工作，機械零件的磨損是比較嚴重的，而潤滑油是保證其機械磨損降至正常狀態(tài)下的重要因素，也是保證壓路機正常工作的重要因素，壓路機在長時間使用中，會導(dǎo)致機體的內(nèi)部、油底殼中含有很多的機械磨損雜質(zhì)，另外，長時間使用的潤滑油，若不及時替換，其間也會含有很多雜質(zhì)，這樣的狀況既有可能會導(dǎo)致機械的磨損更加嚴重，因此，因此潤滑油的不及時替換對機械的損害是很嚴重的。

4、修理時對螺栓非正常操作以及輪胎氣壓操控不到位

修理人員在液壓夯的維護保養(yǎng)工作中起到了直接的作用，可是，一些修理技術(shù)人員在維護過程中，為了保證機械構(gòu)件之間聯(lián)接的安穩(wěn)性，常常會將螺絲擰的過緊，或者是將輪胎的氣壓充的過足，這樣的出發(fā)心態(tài)也是求得安穩(wěn)，可是負面影響較為明顯，機械聯(lián)接過于嚴密、會形成螺栓的開裂滑絲現(xiàn)象，氣壓過高會形成輪胎張力過大，是非常晦氣于壓路機的正常使用的，存有一定的隱患。

5、液壓夯水箱溫度操控不妥

液壓夯的水箱溫度操控直接影響到水箱設(shè)備――缸體的性能及耐久性。可是在工程運轉(zhuǎn)過程中，機械的持久運轉(zhuǎn)勢必會消耗很多的水，往往在向水箱中加水的時分，水箱內(nèi)的水溫是非常高的，通常都是出于沸騰狀態(tài)的，這時分，因為技術(shù)人員對水溫落差的忽略，驟加冷水，導(dǎo)致水箱溫度急劇下降，冷熱的急劇改變，對箱體缸體是非常晦氣的，大大降低了其耐久性。